TPM管理活动意为全员生产维护管理活动：它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，车间全体人员参加为基础的设备保养和维护的活动。

它是在“5S”的基础上，让员工，设备和现场进一步的完美融合，通过各项改善工作，从而达到高效率，低成本，规范化，标准化的活动，最终达到提高我们全体员工素质，塑造我们公司良好品质和企业形象的活动。

车间全体员工经过短短三个月TPM活动推行以来，当中有起有落，有苦有甜，但在TPM活动专家和公司的领导的正确引领下，我们还是有序，有计划的开展了工作，如制定了活动计划，活动目标，制作了活动看板和树立样板线等，然后按照活动计划一步步的实施和以样板线为基准纵向拓展，生产现场得到了很大的改变，也把员工对TPM活动的热情调动起来。

下面把我们这段时间具体情况向大家汇报一下，首先：树立目标，在活动的不同阶段，我们会树立不同的目标要求，而不是站在一个位置不动，让我们的员工和领导们一起一直在“奔跑着”。其次：责任区域划分和固化，把车间所有的责任区域和设备落实到每个班组，每个员工个人头上，并且固化，真正做到“我的地盘，我维护”，“我的设备，我做主”，这样也会让员工把自己的地盘上不合理现象，不足之处提出来，进行改进，改善。第三：改善提案数目每月逐步提升，改善提案的内容越来越贴近生产，三个月来车间大大小小的改善提案达到100多条，绝大多数是现场，安全，改进和方法等等，这也足以体现我们员工的情度和热诚。第四：不合理现象发现的增多，三个月计有300余条，主要体现在生产现场中的不合理，如物品堆放不合理，工具摆放不合理，工序流程不合理等，自己发现自己地盘上不合理现象，改善后就会更加容易维护和保持。第五:相互红牌作战，由开始专家带着领导做，然后领导指导员工做，现在进行到员工相互之间定期或不定期红牌作战，很有效果。第六：OPL点滴教育，这是一个行之有效的环节，我们可以通过它让员工接受教育，学习知识和技能，分析案例。经常开展OPL点滴教育对员工而言，无论是学习技能，还是预防投诉，都是十分重要，十分有意义的。

尽管于此，但在TPM活动中的改变现场和创新维护上，我们还是有很多不足，还不是至善至美，还需要我们一直在“奔跑”。同时成果维护也是重要的一环，无论当时你做得多漂亮，多美好，多整洁但如果没有制度去维护，维持，如果没有恒心去坚持，那么工作的一切都是空做，努力的一切也是无价值，一切的汗水也是白流，所以在TPM活动工作中一丝一毫不能放过，一分一秒不能放松。

一心一世界，心之所想，努力去实现，你的世界就会有多大，你想要的“美好”就在你的内心中，而实现“美好”的途径就在你自己的手中。